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橡膠開煉機(jī)塑煉有哪些需要注意的
橡膠開煉機(jī)塑煉是在低溫下利用機(jī)械力將橡膠分子鏈扯斷以獲得可塑性,其優(yōu)點(diǎn)是塑煉膠質(zhì)量不錯(cuò)、收縮小。塑煉為低溫塑煉,因此降低橡膠溫度和增加機(jī)械作用力可加強(qiáng)開煉機(jī)塑煉的效果。
1.注意塑煉溫度和時(shí)間
塑煉溫度一般在55℃以下,溫度越低,塑煉效果越好。隨著塑煉時(shí)間的增加,摩擦生熱使膠料溫度升高,橡膠分子鏈容易滑移,不宜被機(jī)械作用力破壞,從而影響機(jī)械塑煉效果。因此塑煉一段時(shí)間后冷卻停放,再重新塑煉。為了加強(qiáng)機(jī)械塑煉效果,一般采用分段塑煉,以減小膠料溫度的目的。原膠與再生膠并用塑煉時(shí),先將原膠分段塑煉,然后再與再生膠塑煉。
2.注意輥筒速比
輥筒的速比一定時(shí),輥距越小,膠料在輥筒之間受到的摩擦剪切力作用越大,如果膠片較薄就容易冷卻,會(huì)加強(qiáng)機(jī)械塑煉效果,因此一般采用薄通塑煉。
輥筒之間的速比越大,膠料通過(guò)輥縫時(shí)所受到的剪切作用也越大,塑煉效果就越好;但速比太大,膠料的溫度就會(huì)升高,反而影響機(jī)械的塑煉效果,所以要合理選擇速比。
3.注意裝膠容量
橡膠開煉機(jī)塑煉時(shí)裝膠容量過(guò)大會(huì)使輥筒上面的膠過(guò)多而很難進(jìn)入輥縫,膠料溫度很難下降,而影響塑煉效果。裝膠料量要根據(jù)膠種而決定,如合成橡膠塑煉生熱比天然膠生熱大,裝膠容量要比天然膠少20%左右。
增加塑解劑或縮小輥距也可加強(qiáng)塑煉效果,在使用橡膠開煉機(jī)的過(guò)程中,根據(jù)膠種合理控制各項(xiàng)工藝條件,提高塑煉效果。
1.注意塑煉溫度和時(shí)間
塑煉溫度一般在55℃以下,溫度越低,塑煉效果越好。隨著塑煉時(shí)間的增加,摩擦生熱使膠料溫度升高,橡膠分子鏈容易滑移,不宜被機(jī)械作用力破壞,從而影響機(jī)械塑煉效果。因此塑煉一段時(shí)間后冷卻停放,再重新塑煉。為了加強(qiáng)機(jī)械塑煉效果,一般采用分段塑煉,以減小膠料溫度的目的。原膠與再生膠并用塑煉時(shí),先將原膠分段塑煉,然后再與再生膠塑煉。
2.注意輥筒速比
輥筒的速比一定時(shí),輥距越小,膠料在輥筒之間受到的摩擦剪切力作用越大,如果膠片較薄就容易冷卻,會(huì)加強(qiáng)機(jī)械塑煉效果,因此一般采用薄通塑煉。
輥筒之間的速比越大,膠料通過(guò)輥縫時(shí)所受到的剪切作用也越大,塑煉效果就越好;但速比太大,膠料的溫度就會(huì)升高,反而影響機(jī)械的塑煉效果,所以要合理選擇速比。
3.注意裝膠容量
橡膠開煉機(jī)塑煉時(shí)裝膠容量過(guò)大會(huì)使輥筒上面的膠過(guò)多而很難進(jìn)入輥縫,膠料溫度很難下降,而影響塑煉效果。裝膠料量要根據(jù)膠種而決定,如合成橡膠塑煉生熱比天然膠生熱大,裝膠容量要比天然膠少20%左右。
增加塑解劑或縮小輥距也可加強(qiáng)塑煉效果,在使用橡膠開煉機(jī)的過(guò)程中,根據(jù)膠種合理控制各項(xiàng)工藝條件,提高塑煉效果。
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