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橡膠開煉機(jī)系列
24寸 軸承式硬齒面橡膠開煉機(jī)
在使用橡膠開煉機(jī)的煉膠過程中,可能會(huì)因?yàn)槟撤N原因而導(dǎo)致膠料燒焦,為防止膠料燒焦,防止焦燒的方法詳細(xì)內(nèi)容如下:
先要減少硫化促進(jìn)劑的配合量,但這樣會(huì)導(dǎo)致橡膠制品的物理性能下降,了解這一點(diǎn)是重要的,硫化促進(jìn)劑單獨(dú)使用的情況少,一旦配合出了問題,就不能防止膠料焦燒。
橡膠開煉機(jī)一般來說,通用橡膠用的主促進(jìn)劑為次磺酞胺類促進(jìn)劑,主促進(jìn)劑DM是萬-能型促進(jìn)劑,促進(jìn)劑M的焦燒性高,次磺酞胺類促進(jìn)劑雖然有耐焦燒性,但由于硫化的起步速度慢,所以要根據(jù)膠料使用要求進(jìn)行選擇。在盛夏高溫季節(jié),輔助促進(jìn)劑要減量使用,而主促進(jìn)劑則盡量不減少其配合量。
將10-20質(zhì)量份的再生膠加入通用橡膠中,經(jīng)共混后制成的膠料,具有防止焦燒的作用,對(duì)共混膠料,要考慮設(shè)計(jì)加成性配方,在研究焦燒性與硫化膠物理性能的基礎(chǔ)上作一些必要的修改。
配合白炭黑膠料中,要添加二甘醇、聚乙二醇、有機(jī)胺助促進(jìn)劑SL等,但添加以上配合劑過量的話也會(huì)導(dǎo)致焦燒,因此須加以注意。
標(biāo)準(zhǔn)的配合量應(yīng)該是(與白炭黑相比)二甘醇與聚乙二醇(分子量為400) 60%,有機(jī)胺促進(jìn)劑SL為2.5%。在配合方面盡管如上所述,作了許多探討,但是如果仍不能防止焦燒時(shí),可添加防焦劑(硫化延遲劑)。硫化延遲劑是無水鄰苯二甲酸及苯甲酸類的有機(jī)酸、亞硝基化合物及鄰苯二甲酞胺等有機(jī)合成化合物。因亞硝基二苯胺具有污染性,所以不能用于淺色橡膠制品。
防焦劑在延遲硫化的同時(shí),也減慢了硫化速度,開煉機(jī)因?yàn)樗鼤?huì)降低交聯(lián)度,所以不要大量使用,根據(jù)工程師多年的經(jīng)驗(yàn),用量不應(yīng)超過0.4%。如果須超過0.4%,則先應(yīng)該減少硫化促進(jìn)劑的用量。不宜使用高促進(jìn)劑,高防焦劑的配合方法。
每批混煉膠料而言,在原有數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,設(shè)定焦燒時(shí)間的范圍,在此范圍內(nèi)不斷調(diào)整解決。如,設(shè)定為門尼焦燒時(shí)間,125℃ , MS、15-25min,對(duì)混煉膠可用水冷、風(fēng)冷或兩者并用的方式使膠片冷卻到室溫。即使是壓延卷取的膠料,如果存在焦燒的危險(xiǎn),開煉機(jī)可對(duì)其進(jìn)行邊風(fēng)冷邊卷取,或者按一定長度裁斷后再進(jìn)行風(fēng)冷。按照需要也可以用空調(diào)房、冷藏庫進(jìn)行貯存。
對(duì)多數(shù)需返煉的膠料,先將需返煉的膠料投入熱煉機(jī)上熱煉,在確認(rèn)該膠料未發(fā)生焦燒的情況后,再添加新的混煉膠進(jìn)行混煉,若操作程序與此相反,則會(huì)導(dǎo)致全部膠料焦燒。
先要減少硫化促進(jìn)劑的配合量,但這樣會(huì)導(dǎo)致橡膠制品的物理性能下降,了解這一點(diǎn)是重要的,硫化促進(jìn)劑單獨(dú)使用的情況少,一旦配合出了問題,就不能防止膠料焦燒。
橡膠開煉機(jī)一般來說,通用橡膠用的主促進(jìn)劑為次磺酞胺類促進(jìn)劑,主促進(jìn)劑DM是萬-能型促進(jìn)劑,促進(jìn)劑M的焦燒性高,次磺酞胺類促進(jìn)劑雖然有耐焦燒性,但由于硫化的起步速度慢,所以要根據(jù)膠料使用要求進(jìn)行選擇。在盛夏高溫季節(jié),輔助促進(jìn)劑要減量使用,而主促進(jìn)劑則盡量不減少其配合量。
將10-20質(zhì)量份的再生膠加入通用橡膠中,經(jīng)共混后制成的膠料,具有防止焦燒的作用,對(duì)共混膠料,要考慮設(shè)計(jì)加成性配方,在研究焦燒性與硫化膠物理性能的基礎(chǔ)上作一些必要的修改。
配合白炭黑膠料中,要添加二甘醇、聚乙二醇、有機(jī)胺助促進(jìn)劑SL等,但添加以上配合劑過量的話也會(huì)導(dǎo)致焦燒,因此須加以注意。
標(biāo)準(zhǔn)的配合量應(yīng)該是(與白炭黑相比)二甘醇與聚乙二醇(分子量為400) 60%,有機(jī)胺促進(jìn)劑SL為2.5%。在配合方面盡管如上所述,作了許多探討,但是如果仍不能防止焦燒時(shí),可添加防焦劑(硫化延遲劑)。硫化延遲劑是無水鄰苯二甲酸及苯甲酸類的有機(jī)酸、亞硝基化合物及鄰苯二甲酞胺等有機(jī)合成化合物。因亞硝基二苯胺具有污染性,所以不能用于淺色橡膠制品。
防焦劑在延遲硫化的同時(shí),也減慢了硫化速度,開煉機(jī)因?yàn)樗鼤?huì)降低交聯(lián)度,所以不要大量使用,根據(jù)工程師多年的經(jīng)驗(yàn),用量不應(yīng)超過0.4%。如果須超過0.4%,則先應(yīng)該減少硫化促進(jìn)劑的用量。不宜使用高促進(jìn)劑,高防焦劑的配合方法。
每批混煉膠料而言,在原有數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,設(shè)定焦燒時(shí)間的范圍,在此范圍內(nèi)不斷調(diào)整解決。如,設(shè)定為門尼焦燒時(shí)間,125℃ , MS、15-25min,對(duì)混煉膠可用水冷、風(fēng)冷或兩者并用的方式使膠片冷卻到室溫。即使是壓延卷取的膠料,如果存在焦燒的危險(xiǎn),開煉機(jī)可對(duì)其進(jìn)行邊風(fēng)冷邊卷取,或者按一定長度裁斷后再進(jìn)行風(fēng)冷。按照需要也可以用空調(diào)房、冷藏庫進(jìn)行貯存。
對(duì)多數(shù)需返煉的膠料,先將需返煉的膠料投入熱煉機(jī)上熱煉,在確認(rèn)該膠料未發(fā)生焦燒的情況后,再添加新的混煉膠進(jìn)行混煉,若操作程序與此相反,則會(huì)導(dǎo)致全部膠料焦燒。