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　　密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)是針對(duì)橡膠、化工等行業(yè)研發(fā)的一種高生產(chǎn)效率、高精度、全自動(dòng)配料上輔機(jī)系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方，全自動(dòng)稱(chēng)量配送粉料（炭黑等）、顆粒料（石蠟等）、油料等物料的功能，可適配75~150L不同規(guī)格的密煉機(jī)。
　　密煉機(jī)小料自動(dòng)配料系統(tǒng)，密煉機(jī)小料自動(dòng)配料設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
　　主要適用大、小料配方生產(chǎn)，智能存儲(chǔ)生產(chǎn)配方、隨時(shí)調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯；
　　密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)性能：
　　配料能力：6~50種物料，適用多種配方；
　　單種物料配送能力：50g~200kg；
　　存儲(chǔ)倉(cāng)容量：1~20m3；
　　配料精度：±1g，2g，5g，10g，20g；
　　配料速度：5至30分鐘一批次，一批次10桶（桶數(shù)可設(shè)置）；
　　應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)：
　　1.減少工人與化工原料的接觸機(jī)會(huì)，大大減少工人、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工人的健康保障。
　　2.減少人為因素對(duì)配料作業(yè)的影響，保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。
　　3.小料自動(dòng)配料系統(tǒng)，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，提高配料效率，符合生產(chǎn)要求。
　　4.自動(dòng)配料系統(tǒng)，采用給料器調(diào)速技術(shù)，復(fù)合原料少用量與精度要求。
　　5.控制系統(tǒng)，自動(dòng)保存每次稱(chēng)量記錄及原料使用批號(hào)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。
　　6.性能可靠的控制器件與機(jī)械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報(bào)警功能保障配料的可靠性。