橡膠密煉機與混煉工藝
密煉機是在開煉機的基礎上發(fā)展起來的一種高強度間隙性的混煉設備。自1916年出現(xiàn)真正意義上的Banbury(本伯里)型密煉機后,密煉機的威力逐漸被人們所認識,它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機優(yōu)異的一系列特征,如:混煉容量大、時間短、生產效率高;較好的克服粉塵飛揚,減少配合劑的損失,改善產品質量與工作環(huán)境;操作安全便利,減輕勞動強度;有益于實現(xiàn)機械與自動化操作等。因此,密煉機的出現(xiàn)是橡膠機械的一項重要成果,至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設備,仍在不斷的發(fā)展和完善。
密煉機基本知識 基本結構 密煉機一般由密煉室、兩個相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉子的表面有螺旋狀突棱,突棱的數目有二棱、四棱、六棱等,轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種,有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成,主要用來測定混煉過程中密煉室內溫度的變化;加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉子和混煉室內腔壁表面的溫度。
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